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                1. 塑料制品的優點有哪些?

                  時間:2023-04-20 點擊:858次 來源:本站

                   1、加工特性好

                  塑料可以根據使用要求加工成多種形狀的產品,且加工工藝簡單,宜于采用機械化大規模生產。

                  2、質輕

                  塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,鋁的1/2,混凝土的1/3,與木材相近。用于裝飾裝修工程,可以減輕施工強度和降低建筑物的自重。

                  3、比強度大

                  塑料的比強度遠高于水泥混凝土,接近甚至超過了鋼材,屬于一種輕質高強的材料。

                  4、導熱系數小

                  塑料的導熱系數很小,約為金屬的1/500-1/600。泡沫塑料的導熱系數只有0.02-0.046W/mK,約為金屬的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土磚的1/20,是理想的絕熱材料。

                  5、化學穩定性好

                  塑料對一般的酸、堿、鹽及油脂有較好的耐腐蝕性,比金屬材料和一些無機材料好得多。特別適合做化工廠的門窗、地面、墻體等。

                  6、電絕緣性好

                  一般塑料都是電的不良導體,其電絕緣性可與陶瓷、橡膠媲美。

                  7、性能設計性好

                  塑料制品廠可通過改變配方,加工工藝,制成具有各種特殊性能的工程材料。如高強的碳纖維復合材料,隔音、保溫復合板材,密封材料,防水材料等。

                  8、富有裝飾性

                  塑料可以制成透明的制品,也可制成各種顏色的制品,而且色澤美觀、耐久,還可用先進的印刷、壓花、電鍍及燙金技術制成具有各種圖案、花型和表面立體感、金屬感的制品。

                  9、有利于建筑工業化

                  許多建筑塑料制品或配件都可以在工廠生產,然后現場裝配,可大大提高施工的效率。


                  模具(塑料模具)通常的開模流程是怎樣的?

                  模具(塑料模具)通常的開模流程是怎樣的?

                  1、主模制作:(1)制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩定性好等特點。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制主模。2、主模修整:(1)主模必須經過修理后方能進行生產模的翻制。修整包括打膩子,整形,尺寸的較正,加固。這一過程主要是對木模

                  塑料注塑產品不穩定的定義

                  塑料注塑產品不穩定的定義

                  塑料制品注塑加工出來產品重量不穩定(注塑不穩定)是指: 塑料模具生產的塑料產品的重量達不到設定的標準重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對塑料產品功能性有所影響。產品重量增加的話,注塑加工廠家的生產成本也會增加。產品重量不穩定屬于

                  注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

                  注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

                  如何找到合適的模具加工廠,現在國內工業的情況,找幾家模具加工廠是很容易的,但是機械加工廠良莠不齊,在采購模具這種價格較高的零件時,如何識別可靠的模具供應商,我站在技術的角度稍微說一下,我沒在采購干過,可能會比較片面。模具設計是模具產品生產周期內不可忽視的重要環節,做好這項工作對提高產品質量具有積極意義

                  注塑的主要類型是什么?

                  注塑的主要類型是什么?

                  1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產效率高取消了胚料準備工序,勞動強度小,產品質量優異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機

                  透明產品出現透明度不良的原因有哪些?

                  透明產品出現透明度不良的原因有哪些?

                  ①塑料中含有水分或有雜質混入;②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤滑劑不當或用量過多;⑧塑料塑化不良,結晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠家注

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